用心做“芯棒”。因为热爱，所以用心。泰普瑞电工一直在努力！
复合绝缘子的构造是由玻璃纤维增强环氧树脂基树脂热固拉挤成型绝缘芯棒，橡胶伞裙护套，金具，均压环组成。环氧玻璃绝缘芯棒在其中起到內绝缘和机械负荷承载作用，伞裙护套包覆于绝缘芯棒和部分金具上起到外绝缘和保护绝缘芯棒不被外部环境损坏，金具用于绝缘件与杆塔和导线的连接，均压环也是绝缘子上重要部件之一，使用均压环可以减小复合绝缘子上电压分布不均匀，极好改善复合绝缘子轴向电场均匀性。
国外从上世纪五十年代起就开始研究和使用复合绝缘子并在八十年代得到推广扩大使用，我国复合绝缘子从上世纪八十年代初开始引进此技术，并不断消化吸收改进提高，虽然起步较晚，但起点很高从国外复合绝缘子生产和使用情况中总结经验和教训，经过高校，科研单位，国家电网，地方电网专家教授，科研人员与复合绝缘子生产厂家，绝缘芯棒，金具，均压环等相关配套厂家紧密配合，联合攻关，复合绝缘子生产制造水平不断提高，并自主研发了特高压复合绝缘子，超高压复合绝缘子，超特高压复合绝缘子，复合绝缘子在国内电网大量使用运行安全可靠性不断提高，份额不断增加，从开始试验性挂网运行到大批量挂网运行，从较低电压等级到特高压，超高压，超特高压输配电至今已有近四十年时光，得到了电网运行部门的认可和广泛好评。并且中国输配电技术走出国门，走向世界，许多国家都在使用中国输配电技术，中国输配电技术在国际上也享有领先地位。
目前输配电运行的绝缘子有瓷绝缘子，钢化玻璃绝缘子，复合绝缘子，瓷绝缘子是一种最早使用的绝缘子，具有良好的化学稳定性和热稳定性，几乎不老化变质而且具有良好电气绝缘和机械性能，钢化玻璃绝缘子也具有瓷绝缘子一样的电气绝缘和机械性能，钢化玻璃绝缘子还具有零值自破的特点，容易检查维修，降低了工人劳动强度。单瓷绝缘子和钢化玻璃绝缘子的缺点是重量重，运输，安装不方便，耐污差，复合绝缘子结构紧凑体积小，重量轻，只有同等级瓷绝缘子重量的1/7到1/10，芯棒由玻璃纤维增强环氧树脂基固化制成，轴向拉力特别强吸振抗震性能好，良好的弹性，复合绝缘子具有憎水性抗污闪性能好污闪电压是同等级瓷绝缘子3倍，耐电蚀性优异，结构稳定性好，线路运行效率高，不需要定期清扫，便于运输和安装，减轻了工人劳动强度，也极大的减轻维护量和维护费用，也为事故检修等提供了良好条件。
复合绝缘子也有他的缺点，绝缘芯棒的玻璃纤维为轴向分布所以复合绝缘子轴向拉伸性能优异，径向承载压力较小，使用于耐张杆的复合绝缘子比较不适合使用，外绝缘的硅橡胶材质比较柔软易损伤，在施工或平时运行是严禁重物，锐物跌落碰伤割伤，降低其绝缘性能。1
复合绝缘子是由绝缘芯棒，硅橡胶（也有用其他类橡胶），金具组成，绝缘子大多在户外使用，日晒雨淋，风沙雨雪，高温极寒，酸性腐蚀等自然条件影响，复合材料抗老化性能相比瓷绝缘子和钢化玻璃绝缘子还是较差，绝缘芯棒和硅橡胶（也有用其他类橡胶）属于有机合成的复合材料，象芯棒为玻璃纤维和环氧树脂基树脂固化成型，在玻璃纤维和环氧树脂胶之间存在界面，硅橡胶炼胶时加入象氢氧化铝，白炭黑，等等其他一些材料它们之间也有一定界面，复合绝缘子在生产时芯棒上涂偶联剂再包覆高温硫化硅橡胶，这样在芯棒和偶联剂和硅橡胶之间也会形成界面，这些界面之间的粘接和连接好坏直接影响到一支绝缘子的品质，复合绝缘子最难解决的问题就是材料之间，生产工艺上解决绝缘芯棒，硅橡胶，金具之间存在的界面粘接问题。
国网河南省电力公司电力科学研究院卢明教授在其2018年出版所写的（复合绝缘子技术及故障案例分析）一书中对复合绝缘子在挂网运行出现的问题，发生的故障进行了比较详细的剖析，象复合绝缘子绝缘芯棒脆断问题，复合绝缘子内部击穿问题，复合绝缘子发热导致绝缘性能和机械性能下降发生故障复合绝缘子芯棒酥断问题，应该多为起外绝缘的硅橡胶伞盘护套在复合绝缘子运行过程中老化粉化导致硅橡胶与绝缘芯棒界面粘接开裂，生产制造过程之中硅橡胶与芯棒粘接不良，都使起内绝缘和机械支撑的芯棒暴露在外或与外部环境接触，在外界不良环境中腐蚀损伤导致故障发生。
陕西泰普瑞电工是一家电工绝缘材料研发与生产的科技公司，公司从1995年成立至今已有二十多年，生产的复合绝缘子芯棒得到了国内外绝缘子厂家一致认可和好评，是国家电网认可指定的复合绝缘子芯棒可靠供应商之一。
多年来公司不断投入资金用于技术更新和改造，产品不断换代提高，从最初的普通芯棒提升到满足复合绝缘子注射注胶耐高温芯棒，2001年复合绝缘子脆断问题引起国内电力行业关注，需要能解决芯棒酸性腐蚀的耐酸芯棒（问题还是出在外绝缘的硅橡胶老化以及硅橡胶与金具，芯棒界面粘接开裂，在强电场下酸性物质对芯棒腐蚀作用导致芯棒脆断），2002年泰普瑞电工研制出耐高温耐酸芯棒，2004年10月为解决氧化锌避雷器用芯棒局放过大问题，泰普瑞电工通过技术攻关采用真空浸胶工艺生产出真空浸胶（RIM）芯棒，并把此技术应用到复合绝缘子芯棒上，生产的芯棒致密无气隙，2005年5月为解决复合绝缘子制造过程中芯棒与硅橡胶界面粘接不良问题，（高温硫化硅橡胶时芯棒中脱模剂析出，造成芯棒与硅橡胶粘接不良），泰普瑞电工经过技术攻关生产出无脱模剂芯棒，芯棒无需打磨也可与硅橡胶可靠粘接，通过美国ES3096粘接标准测试可以达到4.5级以上（最高5级），无脱模剂复合绝缘子芯棒获得了国家发明专利（专利号；200610041850.1），脱模剂在复合绝缘子芯棒生产时添加在环氧树脂基胶液中，浸过胶液的玻璃纤维纱进入模具热固成型成芯棒，脱模剂受热析出胶液在玻纤和模具之间起到润滑模具模腔便于芯棒形成光滑表面易于从模具中脱出，脱模剂的选择和添加量会影响到芯棒生产，脱模剂添加于环氧树脂中芯棒生产是不能完全析出残留在胶液里，芯棒成型后残留于芯棒中，在复合绝缘子制作过程中芯棒受热析出于芯棒表面，脱模剂材料一般含有蜡，脂类物质，会影响芯棒与硅橡胶界面粘接。泰普瑞电工生产的无脱模剂复合绝缘子芯棒从根本上解决了芯棒与硅橡胶界面粘接不良问题，还可以不用打磨芯棒表面同样可以达到芯棒与硅橡胶界面粘接良好的效果。
2018年为解决大直径复合绝缘子芯棒热稳定测试芯棒容易开裂问题，泰普瑞电工与相关企业合作，采用微波加热技术对浸过环氧树脂胶的玻璃纤维进行加热，是加热后浸胶玻璃纤维纱从芯体内部放热固化，再在模具外部同时加热，芯棒内外多得到加热，芯体受热均匀，固化完全，不产生内应力芯棒开裂问题得到解决。
当然生产过程还会有许多因素会制约影响产品的性能，还是需要解决一些问题来保证产品的稳定性，统一性，还会有新的问题，新的课题摆在我们面前，需要我们去解决去努力，去发掘新材料，新技术，新工艺去不断提升复合绝缘子芯棒性能与品质来为我们复合绝缘子制造技术，电网可靠运行提供优质的产品。
——【关于我们】——
陕西泰普瑞电工技术有限公司创建于1995年12月，是一家集研发、制造、销售为一体的高新技术企业。企业位于中国西安泾河工业园，两期共占地190亩，建筑面积85332平方米；泰普瑞电工【Taporel Electrical】现有员工150人，其中科研及管理人员32人。复合绝缘子芯棒拉挤生产线100多条，日产量约为18吨（按Φ18芯棒折算）。另有避雷器用环氧管生产设备5套。公司拥有完整的产品检验设备。是目前为止是中国最具有规模实力的复合绝缘子拉挤芯棒制造厂家和玻纤缠绕绝缘筒（管）和拉挤异型材制造商之一。
泰普瑞电工【Taporel Electrical】生产的产品覆盖了各电压等级，在中国电网特高压、超高压线路上大批量应用，得到业内专家及复合绝缘子制造厂家的一致认可。从2005年起复合绝缘子芯棒已出口30多个国外厂商，产品遍布世界各地。主要产品有真空压力注射复合绝缘子芯棒、环氧玻璃丝缠绕管（筒）、环氧玻璃布缠绕管（筒）、环氧拉挤&缠绕管、无局放绝缘管、空心复合绝缘子套管、金属氧化物避雷器用绝缘穿心杆、 干式变压器（电抗器）、阻波器用绝缘撑条、电工专用SMC、BMC制品、绝缘横担等十余种产品，广泛应用于电力绝缘设备制造行业。是复合悬式绝缘子、复合针式绝缘子、空心复合绝缘子、复合支柱绝缘子、跌落开关、复合横担、高压隔离开关、电气化铁路专用复合绝缘子、间隔棒、复合外套氧化物避雷器、高压熔断器、干式变压器、干式互感器、干式电抗器、电缆附件等产品制造商之首选。
作为中国绝缘材料相关标准的起草单位，泰普瑞电工始终秉承“用户至上，责任为重”的经营理念，永远坚持“专注、专业”的立厂根本，在打造行业标杆，立志超越的征途中，放飞追求与梦想，无悔地拼搏与进取。
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